烟囱爬梯、护网、平台安装工程业绩表

烟囱、冷却塔栏杆更换爬梯防腐主要施工方案

一、技术及质量要求

（1）、用钻孔机将栏杆埋在混凝土内部的0.10-0.12米部分挖出,并且将与预埋件割断,将拆除的旧栏杆用绳子捆绑牢固，统一用绳索掉下、不得随便乱仍，确保安全施工。

（2）、塔顶内、外栏杆各自焊接牢固，埋入混凝土部分应与钢筋焊接，然后用植筋胶或1:25水泥砂浆将栏杆与预埋件部份封闭还原好。

（3）、航灯应安装牢固，航标灯电缆不应裸露，应焊有保护套管。

（4）、栏杆与预埋件焊接部分、避雷针与栏杆焊接部份和栏杆整体焊接部分应要焊接牢固，焊浆饱满光滑。

（5）、焊接点与爬梯护网的防腐。首先要将焊点的焊渣清除干净、进行除锈，然后进行二底二面防腐处理；爬梯及爬梯护网进行除锈，除锈达St2.5级,进行二底二面防锈处理。以上操作油漆涂刷时要涂刷均匀、不得有漏涂现象出现，每道油漆间隔时间在4-5小时以上。

（6）、工程施工前，应按照相关标准，制定科学合理的技术措施和安全组织措施，确保施工质量和施工安全。

二、冷却塔爬梯及护网防腐技术要求

1、施工顺序：施工前准备→表面积灰处理→除锈处理→刷涂底漆→刷涂面漆。

2、所用漆料选用“五一”牌漆，底漆为环氧富锌防腐漆两遍，厚度为80-100μm,中灰氯化橡胶面漆两遍，厚度为60-80μm。

3、表面积灰处理：除锈处理前需对支架、楼梯和平台的表面积灰进行处理。清理积灰应从顶部开始，做好人员、设备的防尘措施。不能使用水冲洗的方式清理积灰。

4、除锈处理：表面除锈处理是防腐成败工作的第一关，它的好坏直接影响防腐施工质量，因此在施工中要认真对待，严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除附着不牢的旧漆，除去油污及杂物，还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88要求除锈等级符合St2.5级。

5、表面处理工作结束，经双方验收合格后，即可涂刷底漆一遍。为防受潮生锈，表面处理和涂涮第一道底漆可分段统一进行，不需要等表面处理工作全部结束后再进行涂涮第一道底漆工作。

6、待第一道底漆全干燥后，经双方验收合格后，涂第二道底漆。待第二道底漆全干燥后，经双方验收合格后，涂第一道面漆，待第一道面漆全干燥后，经招、投标双方联合验收合格后，涂第二道面漆。

7、涂涮前应对涂料开桶检查，对粘度较高的涂料不得使用。配制好的涂料要求在4小时内使用完毕。

8、每层漆膜厚度要求达到&≥50μm，用测厚仪检查。（底漆＋面漆的厚度&≥200μm）。

9、涂层表面应平整，颜色一致，无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。

10、为确保前道涂层溶剂的充会发挥，后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔，要求每道涂层的间隔施工时间为24小时，视天气的具体情况而定。

11、施工温度最佳时间10℃-25℃，相对湿度≤85%。

12、禁止在潮湿表面进行涂涮作业，如遇大雾、下雨、流露等天气时，应停止施工，待表面干燥后方可施工。

13、涂涮时要注意操作方法，一次涂涮时往复不超过三次。

14、油漆防腐工程自工程结束之日起一年内应无油漆质量问题使施工部件产生腐蚀、起皮、咬底、皱纹、变色、流挂、脱落等现象。