冷却塔施工组织方案

1 基础开挖及地基处理

1） 施工顺序：冷却塔定位放线→开挖放线→机械开挖→人工清槽→验槽→支设模板→换填混凝土。2） 进行分层开挖，先开挖至- 2.3m标高，后用挖掘机开挖至环形基础的底标高- 3.5m。对于开挖较深的部位，可用挖掘机站在基坑内开挖，坡度1:0.5。3） 为防止雨水流入基坑，在基坑上部修挡水坎高度为500mm 宽240mm。4） 开挖完成后预留300mm 进行人工清底、修破施工，邀请相关单位验收基槽，验收合格一段，紧跟混凝土浇筑一段。混凝土浇筑采用泵车输送。

2 模板工程

1） 池壁侧模采用钢模板，上部结构采用机制九夹板，支撑体系为扣件式钢管搭设，在垫层面与侧模底部相接处的空隙采用1:3 水泥砂浆嵌缝，侧模的拼缝处采用塞密封条；钢管立柱间距小于等于1 米。为确保柱侧面砼表面平整，柱侧模采用九夹板施工，并用截面尺寸为50×90 的方木做格栅；为了防止柱砼浇筑过程中出现爆模现象，在侧模距离基础顶面约200mm处加设短钢管柱箍，柱箍间距为0.75 米。2） 合理安排砼拆模时间，拆除模板时砼的强度应达到设计及规范GB50204—2002 的有关规定。3） 为确保柱顶面砼表面平整度，要求侧模与砼表面在同一标高，在混凝土初凝前，用压板根据侧模标高对砼表面进行压光处理，以确保砼表面的平整度符合设计及规范要求。4）模板安装前，应先涂刷一道脱模剂，以保证砼外观质量；模板安装完成后，应按照设计要求，固定好预埋件的位置，并在预埋件的底部采用短钢筋与结构筋进行焊接固定处理，以防止砼浇捣过程中发生较大偏。

5） 模板安装完毕后，要求班组长在操作人员自检互检且符合要求后，通知技术、质量及木工翻样对模板工程中的截面尺寸、轴线位置面清洁及有无积水等进行检查，通过后再通知现场监理进行隐蔽工程验收，合格后方可进行砼的浇注施工。

3 钢筋工程

1） 钢筋的搭接长度、焊接的方式、位置、接头的位置等均根据设计要求及规范《混凝土结构工程施工与验收规范》及《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定进行施工，合理安排钢筋的排放顺序，在保证主筋间距的同时，满足钢筋的保护层厚度。钢筋采用成型钢筋，进场时应附有相应的质量证明材料，并做好成型钢筋形状、规格、数量的检查工作及成型钢筋的报审工作。2） 基础钢筋的布置，先布置承台钢筋及上部柱立筋，再进行承台底部钢筋上布置连梁钢筋；由于上部柱子与基础砼分开浇注，因此在浇注基础砼前，需进行柱的插筋施工，上部用定位筋固定插筋间距，并用采用柱箍加以固定，防止混凝土浇筑过程中发生较大偏移；基础砼浇注完毕后，再绑扎柱钢筋；钢筋保护层垫块的间距小于等于1 米，从而确保钢筋砼的保护层厚度。

4 混凝土工程

1） 混凝土使用插入式振捣器进行振捣，要求振点布置应合理，控制好振捣时间，不得过振、漏振，确保砼严密，无麻面、吊脚等。

2）浇捣前，必须对钢筋模板进行验收，清除模板中垃圾杂物后，才能进行混凝土浇筑。考虑到柱子高度过高，为防止浇注中混凝土产生离析，在汽车泵的顶端加设套筒，分层浇注，每层厚度不得超过500mm，做好每层之间的搭接，合理的控制层与层之间的浇筑间隔时间，避免冷缝出现。

3） 做好砼的收尾工作，表面压光，并在砼初凝前用铁板闭合砼的收水裂缝。